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數(shù)控沖床生產(chǎn)線

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智能化拉伸罐、底蓋沖床生產(chǎn)線
智能化拉伸罐、底蓋沖床生產(chǎn)線
  

產(chǎn)品介紹

  智能化拉伸罐、底蓋沖床生產(chǎn)線是由板件自動供料機(jī)、送料機(jī)、自動數(shù)控平臺、沖床、模具、收集機(jī)及一系列同步機(jī)構(gòu)、輸送帶和智能操作系統(tǒng)所構(gòu)成的智能化自動生產(chǎn)線。設(shè)備以高效率、低故障、智能化及人工安全為主要特征。按罐型可以生產(chǎn)以二片罐為主的各種沖拉罐、三片罐上下蓋為主的各種蓋形,主要產(chǎn)品如下:

二片沖拉罐:

各種圓形沖拉罐,如538、668、7110、758、840、843、846、854、948等。

各種異形沖拉罐:

如#311(125g)、橢圓二片罐(601、604)、香煙蓋拉伸卷圓罐等。

各類圓蓋:

如1-5L油漆罐底蓋、環(huán)蓋、中心蓋,18-20L花藍(lán)桶底蓋,上蓋等;

各類異形底蓋:

如 1-5L方蓋、午餐罐底蓋、角5A方蓋、T形罐上蓋下蓋、蘆筍罐基礎(chǔ)蓋、鋁膜易撕蓋、橢圓蓋等。


工作原理

1. 將定制尺寸的材料放入供料機(jī)的活動料臺并定位好,啟動提升機(jī)構(gòu)將材料置于真空吸盤可以吸到的位置。

2. 真空吸盤將材料吸起并輸送到數(shù)控平臺上。

3. 數(shù)控臺啟動,夾鉗將材料夾緊并按照預(yù)設(shè)路徑運(yùn)行,壓力機(jī)床與數(shù)控臺協(xié)調(diào)動作 將材料沖剪成型,依次吹往輸送帶,并完成后續(xù)工序。

4. 每沖完一張材料后,夾鉗自動松開,廢料由收廢料機(jī)構(gòu)收取。


主要特點(diǎn)

1.人機(jī)交互觸摸式界面,操作簡便。

2.全套電器采用歐姆龍及施耐德元件,馬達(dá)采用歐姆龍伺服運(yùn)動控制系統(tǒng)。 

3.故障自動偵測系統(tǒng),自動報(bào)警并提供排查方案系統(tǒng)。

4.氣動元件:德國費(fèi)斯托品牌和臺灣亞德客品牌。

5.模具重要零件材料為硬質(zhì)合金,模具彈簧為大同品牌。

6.依次循環(huán),直到供料機(jī)上的材料全部沖完為止。


生產(chǎn)示意圖

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適用產(chǎn)品



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