設(shè)備簡(jiǎn)介
758全自動(dòng)數(shù)控二片罐拉伸生產(chǎn)線是由板件自動(dòng)供料機(jī)、送料機(jī)、自動(dòng)數(shù)控平臺(tái)、沖床、模具、收集機(jī)及一系列同步機(jī)構(gòu)、輸送帶和智能操作系統(tǒng)所構(gòu)成的智能化自動(dòng)生產(chǎn)線。設(shè)備以高效率、低故障、智能化及人工安全為主要特征。按罐型可以生產(chǎn)以二片罐為主的各種拉伸罐、三片罐上下蓋為主的各種蓋形,主要產(chǎn)品如下:
二片拉伸罐:各種圓形拉伸罐,如538、668、7110、840、843、846、854、948等。
各種異型拉伸罐:如角5A方罐(125g)、橢圓二片罐(601、604)、香煙拉伸卷圓罐等。
三片罐:各類圓蓋,.如1-5L油漆罐底蓋、環(huán)蓋、中心蓋,18-20L花藍(lán)桶底蓋,上蓋;
類異形底蓋:如 1-5L方蓋、午餐罐底蓋、角5A方蓋、T形罐上蓋下蓋、蘆筍罐基礎(chǔ)蓋、鋁膜易撕蓋、橢圓蓋等。
工作原理
1.將定制尺寸的材料放入供料機(jī)的活動(dòng)料臺(tái)并定位好,啟動(dòng)提升機(jī)構(gòu)將材料置于真空吸盤可以吸到的位置。
2.真空吸盤:將材料吸起并輸送到送料滑臺(tái)。
3.數(shù)控臺(tái)啟動(dòng),夾鉗將材料夾緊并按照預(yù)設(shè)路徑運(yùn)行,壓力機(jī)床與數(shù)控臺(tái)協(xié)調(diào)動(dòng)作將材料沖剪成型,依次吹往輸送帶完成后續(xù)工序。
4.每沖完一張材料后,夾鉗自動(dòng)松開,廢料由收廢料機(jī)構(gòu)收取。
技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)效率 | 單模:880-120件/min |
電源電壓 | 三相, 380V |
裝模具數(shù) | 1-2套(龍門沖可以定制多套) |
模具壽命 | 1000萬(wàn)次以上 |
材料范圍 | 0.14mm-0.40mm |
適應(yīng)范圍 | φ40-φ166 |
控制模式 | 以PLC為中心控制原件,用觸摸屏作為人機(jī)對(duì)話界面,各參數(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制并配套自動(dòng)診斷及運(yùn)程診斷功能 |
生產(chǎn)產(chǎn)品樣品
評(píng)論加載中...
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